SF4800型氣體在線分析系統(tǒng)裝置具有以下特點：

1．  按照系統(tǒng)成套要求，采用分析箱體式結(jié)構(gòu)，完成“交鑰匙式工程設(shè)計”，不僅簡化了現(xiàn)場安裝調(diào)試，而且有力地增強了系統(tǒng)的可靠性。

2．  裝置的樣氣處理系統(tǒng)是根據(jù)具體工況條件和要求、結(jié)合我公司多年從事在線分析系統(tǒng)的設(shè)計制造及應(yīng)用的實踐經(jīng)驗而設(shè)計制造的，力求簡便、適用性強、使用維護方便。

3．  分析系統(tǒng)全部部件采用國內(nèi)外優(yōu)秀品牌，并經(jīng)過本公司長期實際應(yīng)用的產(chǎn)品，可靠性高。

SF4800型氣體在線分析系統(tǒng)?主要技術(shù)參數(shù)

1．系統(tǒng)正常工作條件

（1）   環(huán)境溫度：0～45℃

（2）   環(huán)境相對濕度：≤85%

（3）   大氣壓力：當(dāng)?shù)仄骄髿鈮毫Γ?0-106kPa）

（4）   陽光輻射：無直接照射

（5）   振動：只允許輕微（即可忽略不計）振動

（6）   無揮發(fā)腐蝕性；通風(fēng)良好

（7）  供電電源；電源 220VAC；300W

（8）   接地：接地線（接地電阻≤5Ω）。

（9）  電磁場干擾：無強電磁場干擾。

2．系統(tǒng)主要技術(shù)性能

（1）    測量范圍：根據(jù)所選氣體及儀表而定

（2）    輸出信號：標(biāo)準(zhǔn)4～20mA模擬信號輸出

（3）    系統(tǒng)箱體防護等級：IP54

（4）    系統(tǒng)箱體尺寸：H×W×D（mm）900×600×400；

（5）    系統(tǒng)箱體重量：約200kg

（6）    可檢氣體種類：

                                                                            三、系統(tǒng)組成及主要結(jié)構(gòu)和特點

1．本裝置由取樣探頭、樣氣處理單元、分析監(jiān)測單元三部分組成，其中樣氣處理單元、分析監(jiān)測單元集成在系統(tǒng)機箱內(nèi)，取樣探頭直接安裝在取樣點（開孔焊接），二者之間由取樣管線連接進行樣氣的傳輸。現(xiàn)將各單元主要部件介紹如下：

a.        取樣探頭

為直通式結(jié)構(gòu)設(shè)計，通徑為為Φ10以上，是隔離工藝管路與檢測系統(tǒng)取樣管線的主要部件。

b.        取樣管線

 連接取樣探頭與系統(tǒng)柜體的管線，不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)徑為Φ7mm，總長10米。

c.        樣氣處理單元

由開關(guān)球閥、除濕器、蠕動泵、抽氣泵、針形調(diào)節(jié)閥、精細過濾器、流量計以及管、閥件組成，對被測氣樣進行取樣、凈化、干燥、流量調(diào)節(jié)控制等處理后，以保證流經(jīng)檢測儀分析的氣體潔凈且流量、壓力穩(wěn)定。各部件主要功能特點如下：

l         開關(guān)球閥

正常取樣分析工作時開啟，長時間停機或系統(tǒng)維護時可將此閥關(guān)閉，從而切斷取樣管線與后續(xù)樣氣處理流路的連接，便于系統(tǒng)維護。

l         除濕器

        除去樣品氣中的水汽雜質(zhì)，以消除其對分析儀測量的影響。除濕器內(nèi)部采用采用進口半導(dǎo)體致冷片作為制冷降溫除濕的核心部件，具有體積小，重量輕、露點控制精度高且極其靈敏等特點。

其主要性能指標(biāo)：

入口樣氣溫度≤45℃，

出口樣氣溫度2±0.5℃。

經(jīng)除濕器后的樣氣露點控制在1-3℃。

l         蠕動泵

專門用于分析設(shè)備中的冷凝液的回收排放。低速（5rpm）運轉(zhuǎn)的PVDF 軟管通過滑輪與NOVOPRENE軟管連接可確保長期具有良好的機械和化學(xué)穩(wěn)定性，同步發(fā)電機和齒輪可以阻住回流的冷凝液，0.3l/h的泵吸量可保證安全地去除冷凝液。

l         抽氣泵

     此部件為將樣品氣抽取分析的關(guān)鍵部件，保證氣樣的持續(xù)性與穩(wěn)定性。該泵為膜式抽氣結(jié)構(gòu)，所有與樣氣接觸部分均采用耐腐耐磨材料制成，可靠性高，維護工作量小，英國*。

    主要性能指標(biāo)：

    真空度：≥0.06MPa

    輸出壓力：≤0.2MPa

    抽氣量：≤8L/min

l         針形調(diào)節(jié)閥

    調(diào)節(jié)抽氣泵取樣氣的流量與壓力，以適應(yīng)現(xiàn)場取樣工藝管路工況條件，并提高系統(tǒng)氣路流量穩(wěn)定性。

l         精細過濾器

            不銹鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)，使用極細的（0.1μm）高效濾芯,可靠地分離氣體中所含的固

        體，尤其是極細的固體顆粒。承擔(dān)樣氣進入儀器前的zui后一級精過濾任務(wù)。更換過

        濾器芯方便。性能達到同類水平。

l         流量計

樣品流量計：監(jiān)視、調(diào)整、進入分析儀的樣品流量。測量范圍：（0.1～1L/min）。

放散流量計：監(jiān)視、調(diào)整、快速排空多余樣品流量，減小系統(tǒng)取樣分析響應(yīng)滯后時間，并能穩(wěn)定平衡系統(tǒng)氣路壓力。測量范圍：（0.6～6L/min）。

d.        監(jiān)測分析單元

 進口分析檢測儀表

2．  工作過程

工藝管道的氣樣通過抽氣泵*的取出，經(jīng)過取樣探頭，樣氣傳輸管線輸送至分析系統(tǒng)箱，經(jīng)進樣開關(guān)閥至除濕器進行降溫除濕，并由安裝在其下部的蠕動泵排除除掉的冷凝液，再由抽氣泵及針形調(diào)節(jié)閥穩(wěn)壓穩(wěn)流后輸出，并分為兩路，一路經(jīng)放散流量計快速放空，另一路再由精細過濾器進行細過濾之后進入氣體分析儀。分析儀負責(zé)對樣氣進行分析，顯示分析數(shù)值、輸出標(biāo)準(zhǔn)4-20mA電流信號。

分析后的樣氣及快速放空的樣品氣經(jīng)放散管匯流，由相應(yīng)管路引致安全區(qū)域排放。

安裝與接線

1. 安裝位置的選擇

1）       系統(tǒng)箱應(yīng)安放在高于地面應(yīng)為水泥平臺（可由地腳螺栓固定）或鋼制平臺底座（可焊接固定）上，注意平臺應(yīng)保證足夠承。前門應(yīng)留有活動及應(yīng)急空間。此外還應(yīng)就近敷設(shè)儀表接地端（接地電阻≤5Ω）。

2）       取樣探頭應(yīng)將其前端探桿插入并焊接在用戶工藝管道上，

2. 氣路系統(tǒng)安裝連接

1）       將取樣管的兩端分別與取樣探頭的接口與分析系統(tǒng)箱的進樣口沿適宜路徑連接。注意：兩端接口為3/8”雙卡套接口，管線的敷設(shè)應(yīng)易于固定、維護方便、盡量走zui短路徑，垂直下傾且無“U”形管形成。（參考系統(tǒng)安裝示意圖）

2）       樣氣放空管接口為ZG1/2″內(nèi)螺紋。用戶可將排氣管與其相連，并引至安全區(qū)域排空。注意：排空管出口應(yīng)彎成倒“U”形向下，以防雨水倒灌。排空管出口不得有背壓。（參考系統(tǒng)安裝示意圖）

3）      所有用于敷設(shè)的氣路管道內(nèi)壁均應(yīng)經(jīng)清洗、吹凈后方可接入系統(tǒng)。

4）       所有現(xiàn)場氣路系統(tǒng)敷設(shè)完畢后，應(yīng)對樣氣管道做嚴(yán)格的氣密性試驗。氣路管道的氣密性是儀器分析準(zhǔn)確、裝置安全正常運行的重要保證條件，應(yīng)對樣氣管道的氣密性作認(rèn)真的檢查，切勿遺漏。檢查方法：管道一端加入0.1MPa左右的空氣，另一端堵住。用肥皂水涂在接頭部位，若有肥皂氣泡產(chǎn)生則表明有漏氣，可進一步擰緊接頭螺母再試漏，直至不漏。

3. 電氣系統(tǒng)安裝接線

本系統(tǒng)供電回路為220VAC電源，功率約為300W，接至系統(tǒng)箱內(nèi)的相應(yīng)接線端子上，接線時請分清L、N及地線（PE）標(biāo)志，切勿接錯。

信號接線為2芯信號屏蔽電纜，用于氣體含量4～20mA模擬信號的傳輸電纜。

成套性、貯存和質(zhì)量保證

1.成套性

本分析系統(tǒng)出廠時，制造廠將提供以下組成單元（詳見裝箱清單）。

（1）分析系統(tǒng)（集成在機箱內(nèi)）                        1套

（2）技術(shù)文件及圖紙                                  1套

（3）系統(tǒng)合格證                                      1份

（4）系統(tǒng)裝箱清單                                    1份

2．包裝和貯存

（1）設(shè)備包裝：分析柜木箱包裝。

（2） 貯存

設(shè)備安裝前，應(yīng)在包裝條件下存放于不受沖擊、震動的支架上，存放地點溫度為5～45℃，相對濕度不大于85%，且周圍環(huán)境空氣中不應(yīng)含有腐蝕性氣體。